影響RCO催化燃燒技術設備進行催化系統性能的因素有哪些？

由于RCO催化焚燒裝置的起燃溫度較低，采用催化反應（無明火）處理有機廢氣中的VOCs是一種理想的方法。廢氣處理設備廠家直接吸附法：有機廢氣經活性炭吸附，可達95%以上的凈化率，設備簡單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運輸、更換等工作程序，導致運行費用增加。有機廢氣處理有機廢氣處理特點：有機廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機溶劑、處理難度大的特點。在有機廢氣處理時普遍采用的是有機廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。工業廢氣處理專門針對工業場所如工廠、車間、生產線，產生的廢氣在對外排放前進行預處理，以達到國家廢氣對外排放的標準的工作。一般工業廢氣處理包括了有機廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、惡臭氣體處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。 它具有適用范圍廣、結構簡單、污染效率高、節能、無二次污染等優點。

那么，影響催化焚燒爐催化性能的因素是什么

1.以總非甲烷烴為研究對象，考察了不同入口氣體濃度對催化性能的影響。進口氣體濃度在150mg/l 和300mg/l 之間，進口空氣量設定為2500m3/

　　H、空速為10000h-1、催化反應溫度在250℃，用單因素以及實驗法，考察非甲烷總烴進氣濃度對催化作用機能的影響。

非甲烷總烴氣體濃度對催化性能有一定影響,當非甲烷總烴氣體濃度小于200mg/L時,去除率不大于90%。 當入口氣體濃度升至200mg/L以上時，催化性能趨于穩定，去除率超過96%。 其原因可能是當進氣濃度較低時，濃度過低時助燃劑不會增加，焚燒不充分，只有當進氣濃度達到一定值且在預設的實驗條件下催化焚燒反應充分時。 連續增加進程濃度，催化功能變化范圍小。 設定進氣流量為2500m3/

采用 h、空速10000h-1和進口濃度210mg/l 考察了不同催化溫度對催化性能的影響。

總非甲烷總烴的去除率隨著催化溫度的升高而增加。當催化溫度低于220℃時，非甲烷總烴的去除率低于90%。當溫度升至240℃-350℃時，其催化性能較好，對總非甲烷總烴的去除率約為98%。但在350℃時，電流催化作用逐漸減弱。因此，在此實驗前提下，催化作用的優選溫度參數為240℃-350℃。

　　二、空速對催化作用機能的影響

空速是催化焚燒工藝設計中的一個重要參數，本節入口風量為2500m3/s。

在250 ° c 和210 mg/l 的進氣條件下，通過單因素實驗考察了空速對催化性能的影響。

當空速為10000h-1ー25000h-1時，總非甲烷烴的去除率幾乎沒有降低，但當空速大于25000h-1時，對催化性能的影響開始變大。當空速為50000h-1時，總非甲烷烴的去除率僅為41.43% 。其主要原因是空速過高，當地催化焚燒爐中的有機廢氣在與催化劑完全接觸前被排出反應器，催化反應不充分，影響了催化作用，導致催化劑去除率低。

　　總結：

　　(1)非甲烷總烴的進氣濃度對催化機能有一定社會影響，當進氣濃度可以達到企業一定值時，其催化機能發展趨勢更加牢固，存在一個較好的催化后果。

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