要了解催化焚燒設備，首先必須了解催化焚燒設備產品的工作原理和特點

催化燃燒裝置的工作原理: 當系統工作異常時，溫度約為攝氏80度，爐內排出的廢氣受滅火器污染，進入催化補給裝置。工業廢氣處理專門針對工業場所如工廠、車間、生產線，產生的廢氣在對外排放前進行預處理，以達到國家廢氣對外排放的標準的工作。一般工業廢氣處理包括了有機廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、惡臭氣體處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。有機廢氣處理有機廢氣處理特點：有機廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機溶劑、處理難度大的特點。在有機廢氣處理時普遍采用的是有機廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。廢氣處理設備廠家直接吸附法：有機廢氣經活性炭吸附，可達95%以上的凈化率，設備簡單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運輸、更換等工作程序，導致運行費用增加。在板式換熱器中，高溫廢氣被換熱，溫度進一步升高到250 ° c 左右，在貴金屬的作用下，有機溶劑被完全氧化成 h2o 和 co2，釋放出大量的反應熱。可以維持催化燃燒的點火溫度，以達到熱平衡。板式換熱器高溫排氣與進口低溫排氣的熱交換可以回收局部熱量，消耗預熱能。回收局部熱量后，高溫廢氣在引風作用下通過排氣管排出。

Rco 有機廢氣催化焚燒污染補充裝置系統設計完善，配套設備齊全，污染效率高，主動性強。如果你想知道催化焚化的后果，你首先需要了解催化焚化的原理。在山東眾多的催化焚燒設備企業中，它們是從事設備設計、生產和銷售一體化的，在催化焚燒設備的設計和生產中，有著豐富的經驗教訓，催化焚燒，顧名思義，是利用催化劑在廢氣中對可燃物質進行低溫氧化分解的污染方法。

焚燒催化劑在低溫下(200～400℃)下，實現對有機物的完全可以氧化，因此，能耗少，操作方法簡便，保險，沾染效力高，在有機廢氣特別是對于回收企業價值影響不大的有機廢氣沾染這些方面，比方化工，噴漆、絕緣技術資料、漆包線、涂料進行生產等行業發展利用范圍較廣，已有研究不少定型網絡設備以及可供我們選用。借助不同催化劑可使一個有機廢氣在水平較低的起燃溫度下，產生無氧焚燒，分解成CO2跟H2O放出大量的熱，與直接通過焚燒方式比較，存在起燃溫度低，能耗小的特點，某些特殊情況下能夠達到起燃溫度后無需受到外界供熱，反應環境溫度在250-400℃。

在吸附稀釋+催化氧化組合過程中，整個系統實現了污染解吸循環，與有機廢氣的污染相比，不需要減少空氣、蒸汽等附加能量。 運行過程不產生二次污染，設備投資和運行成本低。

圖2。前端采用干粉過濾裝置，污染效率高，保證吸附裝置的使用壽命。該吸附劑采用特制活性炭作為吸附材料，使用壽命長，吸附系統阻力低，污染效率高。

3.以浸漬貴金屬鈀和鉑的蜂窩陶瓷為催化劑，催化污染率達97%以上。催化劑壽命長，廢氣分解溫度低，委托預熱時間短，能耗低。吸附有機廢氣的活性炭吸附床可以將催化焚燒后的熱氣體循環利用，進行脫附再生。解吸后的氣體被送到催化焚燒室進行污染處理。當有機廢氣濃度達到2000PPM以上時，可以是天然的。不需要額外的能源，運行成本低，節能效果明顯。

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