催化焚燒技術設備加熱管首先需要加熱催化焚燒處理設備，通過提高風機的作用，供給活性炭解吸所用的溫度(80～120℃)，解吸后的有機廢氣再進入企業催化焚燒系統設備公司內部，在焚燒室通過不同催化床的作用，在250~350℃溫度下對廢氣問題進行分析氧化分解，分解成小分子結構化合物，例如水跟二氧化碳。廢氣處理設備廠家直接吸附法：有機廢氣經活性炭吸附，可達95%以上的凈化率，設備簡單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運輸、更換等工作程序，導致運行費用增加。工業廢氣處理專門針對工業場所如工廠、車間、生產線，產生的廢氣在對外排放前進行預處理，以達到國家廢氣對外排放的標準的工作。一般工業廢氣處理包括了有機廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、惡臭氣體處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。有機廢氣處理有機廢氣處理特點：有機廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機溶劑、處理難度大的特點。在有機廢氣處理時普遍采用的是有機廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。通過這種換熱器將達標后的氣體產生熱量資源回收有效利用，達到實現節能的目標。

在吸附稀釋+催化焚燒聯合過程中，各系統的污染和解吸過程是封閉的，與循環有機廢氣的污染和組成相比，不需要減少空氣、蒸汽等附加能量，不需要增加冷卻塔等設備，運行過程中沒有二次污染，設備投資和運行成本較低。

圖2。該吸附劑采用特殊形狀的蜂窩活性炭作為吸附材料，使用壽命長，抗吸附性能低，污染效率高

圖3。以貴金屬鈀、鉑為催化劑的蜂窩陶瓷，催化劑燃燒率大于97% ，催化劑壽命長，分解溫度低，解吸和預熱時間短，能耗低;

　　4、采取微機進行集中把持體系，設備管理運行、操作系統進程可以實現全主動化，運行發展進程牢固、堅固；

5.采用干式除塵數據，污染效果高，保證吸附裝置的使用壽命；

保險設施齊全，具有阻火器、最小壓力孔、報警及主動停機等維護方法;

圖7。可用于連續或間歇生產的有機廢氣的處理。使用催化焚化設備的操作程序是什么？

　　重要由一個換熱器、催化床、電加熱器、焚燒室、蓄熱體等多少大部件主要組成。

1.開啟干式過濾系統對廢氣進行預處理，其重要目標是去除廢氣中的顆粒雜質！ 干式過濾系統有兩層過濾系統，第一層是濾棉，第二層是濾袋。 雙重過濾更干凈。 保持活性炭箱不堵塞；

2、打開活性炭吸附箱，吸附廢氣，單個工廠的廢氣吸附時間為15-20天，之后可能吸附廢氣。活性炭為蜂窩狀活性炭，體積大于標稱產品，有效吸附廢氣;

　　3、催化通過焚燒室進行控制加熱，進行處理廢氣的脫附。催化以及焚燒室采取一些貴金屬作為催化劑，反應環境溫度低，效力高，利用壽命在4-5年，并且可以催化焚燒室帶有中國陶瓷蓄熱體，有效的鎖住熱量，節儉電費。

　　Rco催化焚燒從吸附到脫附須要我們經過分析這三個步驟。使廢氣達到社會保險企業排放。

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